一、核心技术特性

1. 材质构成
   基材采用高强度铝合金（如 6061、7075 等牌号），密度约 2.7g/cm³，重量仅为全钢导辊的 1/3，但抗拉强度≥300MPa，可承载 200-500kg 卷材重量512。表面镀硬铬层厚度 5-50μm，通过电镀工艺形成致密结晶结构，与铝基材结合强度≥50MPa，避免镀层脱落。
2. 物理性能
   • 硬度：硬铬层维氏硬度达 HV800-1200，约为钢材的 3-5 倍，可抵御高速运转中卷材摩擦，磨损率≤0.01mm/1000 小时。
   • 表面光洁度：粗糙度 Ra0.2-0.4μm（镜面级），摩擦系数≤0.15，可避免划伤光学薄膜、高档纸张等精密材料。
   • 耐腐蚀性：硬铬层耐盐雾测试（5% NaCl 溶液）≥1000 小时无锈蚀，可抵御化工车间酸性气体（如 SO₂）、纺织车间潮湿水汽（湿度≥90%）侵蚀。
   • 温度适应性：-20℃至 150℃环境下性能稳定，适用于高温烘干线（如薄膜涂布工序）。
3. 结构设计
   采用管型结构带加强筋，全轴经电脑平衡校正（平衡精度≤2g），轴端配合进口轴承，确保高速运转（如 1000m/min 印刷机）时转动灵活、振动小。

二、制造工艺与表面处理

1. 基材加工
   选用 6061/6063-T5/7075 铝合金，经模具成型为 Φ22mm-Φ320mm 等规格的管型结构，内部加强筋设计提升抗变形能力。
2. 镀硬铬工艺
   通过电镀技术在铝导辊表面形成硬铬层，硬度达 HV800-1200，兼具耐磨、抗腐蚀与镜面光洁度，特别适用于对表面质量要求高的场景。
3. 其他可选处理
   可根据需求叠加阳极氧化（HV300-HV700）、特氟龙（防粘）、喷砂（增摩）等工艺，进一步优化性能。

三、应用领域与典型场景

1. 印刷包装行业
   用于印刷机、分切机等设备，引导纸张、薄膜等介质平稳传输，确保印刷套准精度，降低次品率（同心度误差≤±0.02mm 时可降低次品率 30%）。
2. 电子电池行业
   在锂电池极片涂布、电子材料分切中，实现精确导向与张力控制，保障极片涂布均匀性和切割精度。
3. 纺织与印染
   作为导布辊，在高速运转中稳定承载织物，减少摩擦损伤，同时耐潮湿环境腐蚀，延长使用寿命。
4. 塑料与薄膜加工
   用于吹塑机、挤出机等设备，防止薄膜跑偏、褶皱，其轻量化设计可降低传动负荷 30%-40%，能耗节省 15%-20%。
5. 化工与造纸
   抵御酸碱气体侵蚀，在造纸机烘干、卷取工序中确保纸张平整传输，减少停机维护频率（更换周期 3-5 年，传统钢辊仅 1-2 年）。

四、性能优势与价值

1. 轻量化与高强度结合
   重量比全钢导辊轻 60%-70%，但承载能力相当，可降低设备整体负荷，缩短高速生产线启动响应时间 50%。
2. 低维护成本
   耐磨抗蚀特性使更换周期延长至 3-5 年，综合维护成本降低 40% 以上。
3. 高生产效率
   高精度动平衡（≤2g）和低摩擦系数设计，减少振动与材料划伤，提升产品良率与生产稳定性。
4. 环境适应性广
   从 - 20℃低温到 150℃高温环境下性能稳定，适用于多种复杂工业场景。

五、公司背景与服务